实现***压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；

相比传统气动、液压压力机，节能效果达80以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；

压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；

全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

可自行定制、存贮、调用压装程序100套；

七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，***产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

由于机器本身就具有***的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。出力500kgf8000kgf，行程75mm250mm可任意搭配，特殊规格接收定制。

伺服压力机：

1、精密电子伺服压装机应用领域：汽车发动机、传动轴、轴向器等零部件精密压装，电子产品精密压装，电机轴承精密压装，弹簧性能测试等精密压装检测，自动化设备连接应用。

2、精密电子伺服压装机压装过程：整个压装过程分为快进、压装、保压、返回五个阶段。开机时设备自动寻找设备原点，设置参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始控测过程，探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探到工件，压头将停止工作，此时可按回零按钮返回设备原始点，当在探测过程接角压力过到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件，压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

3、压装模式：可设定多种压装模式

a、恒定压装速度，设定***位置停止，设定***力停止，设定***位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求，

4、特点环保、节能、安全、使用和维护成本低，

5、精密电子压装机简称伺服压装机，伺服压装机采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆把回转力改变为垂直方向的压力，依靠装载驱动部位前端的压力传感器管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而过到加工目的装置，能随时控制压力、停止位置、驱动速度、停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光栅，在宏观世界装中如有手伸入安装区域压头将自动返回***操作安全。

鑫柏奥伺服压力机

精密数控伺服电子压力机压床设备：

1.压力20KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之五.

2.设备结构形式：C形。

3.设备放置方式：落地式。

4.实现竖直方向***，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。

5.工作台带十字T型槽、锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。

6.工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。

7.设备带有左右护罩网与安全保护光栅，（护网罩宽度，长度根据客户要求）

8.具备压装数据存取功能。

9.具备压装力与位移曲线显示功能，压装力坐标最小刻度600N（或60Kg）,曲线坐标显示局部曲线设定最小刻度0.01mm。

10.驱动方式：日本安川伺服驱动系统。

11.压力、行程、速度可以***设定,压力设定最小值1牛顿(或0.1KG)。

12.软件增加两种速度控制模式: 1、探测缓进、快进2、工进、保压、快退；

13．压装过程的压装力显示模式：实时值和值。

14.位移精度：±0.01mm.